货车气泵铁管的制造过程涉及多个步骤和专业技术。下面是一个简化的制造流程概述：

材料选择：首先，选择高质量的铁材料，通常是碳钢或不锈钢，这些材料具有良好的强度和耐腐蚀性。

管材成型：将选择的铁材料经过加热后，通过专业的成型设备，如轧机或挤压机，将其塑造成管状。

切割与定长：将成型的管材按照所需长度进行切割，确保每根铁管的长度都符合规格要求。

焊接：采用适当的焊接技术，如电弧焊或激光焊，将铁管的接缝处牢固地焊接在一起。

热处理：经过焊接后，铁管需要进行热处理，以消除焊接过程中产生的应力，提高铁管的机械性能。

检测与质量控制：在制造过程中，对铁管进行严格的检测，如外观检查、壁厚测量、压力测试等，以确保铁管的质量符合标准。

表面处理：根据需要，对铁管进行表面处理，如喷砂、除锈、涂漆等，以提高其防腐性和美观性。

包装与运输：最后，将合格的铁管进行包装，并运输到目的地。

请注意，以上只是一个简化的制造流程概述，实际的制造过程可能更加复杂，并涉及更多的专业技术和设备。因此，在制造货车气泵铁管时，建议寻求专业的制造商或供应商，以确保产品质量和安全。