公式1: (大头直径-小头直径)÷(2*锥度的总长)=斜角值
公式2: 近似计算公式(度数在≤6°以内)
(大头直径-小头直径)/总长*28.7=度数
锥度是算圆锥尺寸用的，斜度又叫坡度，是算斜面尺寸用的。
比如1：20 代表多少？？或多少度
1：20=（大D-小D）
锥长即是大头减小头除与高度，所得的数是正切函数值，然后查正切函数表即可得到锥度值。
机械图纸中的形位公差是指**对零件形状和位置的允许偏差范围的规定**。
形位公差，也称为几何公差，包括形状公差和位置公差两部分。这些公差是用于指定零件的实际表面、轴、中心平面等要素与理想状态下的对应要素之间所允许的最大差异。以下是一些关键点：
1. **形状公差**：涉及零件本身的形状，如平面度、圆度、线轮廓度（直线度）等。例如，直线度要求指定目标（如一条边或轴线）应接近完美直线。
2. **位置公差**：涉及零件特征相对于其他特征的位置，如平行度、垂直度、同轴度等。位置公差限制了工件位置尺寸的偏差。
3. **功能要求**：零件的功能决定需要应用哪些形位公差。设计时应根据零件在产品中的作用和配合关系来确定公差要求。
4. **公差标注**：在图纸上要正确标注形位公差符号，以明确说明公差要求。这些标注通常遵循国际标准ISO或国家标准。
5. **检测方法**：为了验证零件是否满足形位公差要求，需要使用特定的检测设备和方法进行测量。国际标准化组织和中国都推荐了相应的检测原理和方法。
6. **设计表达**：通过标注形位公差，设计者可以更清晰地传达设计意图，同时为检具的设计提供明确的依据。
7. **历史发展**：工业化国家自20世纪50年代起就开始有了形位公差的标准。国际标准化组织（ISO）于1969年公布了形位公差标准，中国则于1980年颁布了相关标准。
在机械图纸中，螺纹孔（包括沉头孔、板头孔、普通孔等）需要通过合适的符号和标注来表示。常用的螺纹孔表示方法有如下几种：
1. 符号表示法：
在孔的中心处绘制一个符号来表示该孔的类型，例如用一个圆点表示普通孔，用一个倾斜的线段穿过圆点来表示沉头孔，用两条平行的线段穿过圆点来表示板头孔。
2. 比例表示法：
在机械图纸中，孔的大小通常用直径（或内径）来表示。如果该孔为螺纹孔，需在直径符号左边加上一符号“M”来表明该孔的螺纹尺寸，例如“M8”。
3. 标注法：
在机械图纸上通过标注的方式表示螺纹孔尺寸和参数，例如图中的“M12×1.75”。
需要注意的是，在表示螺纹孔的时候，除了尺寸和标记外，还需要标注螺纹类型、精度等重要参数信息，以确保螺纹孔的正确制造和使用。