钢件在加工过程中很容易发生变形，但如果选择适当的材质进行加工，则可以大大降低变形的风险。通常来说，高强度、高硬度的钢材更不容易变形。像高速钢、高速工具钢、合金钢、硬质合金等材料，由于拥有较高的韧性、硬度和强度，因此在加工过程中不易形变。
钢件不一定能渗氮，而是取决于其化学成分和工艺条件。调质钢通常具有较高的硬度和强度，且低于430℃时具有良好的可加工性，但随着温度的升高，其可加工性不断降低。
如果调质钢件中含有足够的氮元素，如在高温气体氮化处理中，可以实现表面渗氮，从而提高其耐磨、耐腐蚀性和疲劳寿命等性能。因此，在钢件制造和处理过程中需要根据需要进行合理的材料选择和工艺参数控制，实现最大化的性能提升。
攻丝是一种将内螺纹加工在钢件中的技术，常见的攻丝方法有手动攻丝和机械攻丝。下面是一些钢件攻丝的技巧：
1.确定攻丝孔的位置和深度，使用适当的工具在钢件上标记出攻丝孔的位置。
2.选择合适的攻丝工具，包括攻丝刀和螺纹锥。
3.在攻丝之前，先在攻丝孔中钻孔，以确保攻丝的准确性和平整度。
4.在攻丝过程中，保持攻丝工具垂直于钢件表面，避免倾斜或歪斜。
5.使用适当的润滑剂来减少攻丝的摩擦力和热量，保护攻丝工具和钢件。
6.在攻丝过程中，应持续施加适当的力量，均匀地旋转攻丝工具，以确保螺纹的质量和深度。
7.完成攻丝后，用适当的清洁工具清除攻丝孔内的杂质和金属屑，确保螺纹的精确度和质量。