焊线和拿线的手法在电子制造、维修和相关领域中非常重要。以下是一些基本的焊线和拿线手法：
焊线手法：
准备工具：确保你有合适的焊接工具，如焊台、焊锡丝、焊嘴、助焊剂等。
加热焊点：将焊嘴对准需要焊接的点，轻轻按下焊台按钮，使焊嘴发热。
添加焊锡：当焊嘴足够热时，用焊锡丝轻轻触碰焊点，焊锡会融化并附着在焊点上。
移除焊锡：如果需要移除多余的焊锡，可以使用焊嘴轻轻将焊锡拖走。
检查焊接：确保焊点光滑、无断裂或虚焊。
拿线手法：
握住线材：用一只手握住线材的一端，用另一只手轻轻拉直线材。
固定线材：将线材放置在适当的位置，并使用夹具、胶带或其他工具固定。
剪断线材：如果需要，使用合适的剪刀或切割工具剪断线材。
注意事项：
使用适当的防护设备，如焊接面罩、手套等。
熟悉并遵守相关安全操作规程。
在进行焊接操作前，最好先进行一些基本的练习，以确保手法熟练和安全。
以上信息仅供参考，具体的焊线和拿线手法可能因不同的应用场景和工具而有所不同。在实际操作中，请遵循相关的安全操作规程和指南。
以下是我的回答，焊线拿线手法是电子焊接技术中的重要一环。
首先，要保持手部稳定，确保焊接过程中焊线不会晃动。
其次，用拇指和食指轻轻夹住焊线，力度要适中，既不能让焊线滑落，也不能过紧导致焊线变形。同时，要注意焊线的长度，避免过长或过短影响焊接效果。在焊接过程中，要保持焊线与焊接点的角度合适，通常约为45度角，以便焊锡能够顺利流入焊接点。通过熟练掌握这些技巧，可以提高焊接效率和质量，为电子设备的制造和维护打下坚实基础。
焊缝15%是指在钢铁加工中，焊接点的质量检测标准中，规定焊接面内部的缺陷面积不得超过焊接面积的15%。
这意味着焊接点的质量必须经过严格检测和测试，以确保焊接处没有任何内部缺陷和杂质，这样可以保证焊接的连接点具有更高强度和更长使用寿命。
在实际操作中，焊接工需要仔细操作，确保焊缝没有裂痕，气孔等缺陷，这样才能达到焊接点质量标准。因此，焊缝15%是焊工必须遵守的质量标准之一。